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| 스마트몰드센서(SMS) 금형 제조 IoT 센서 | |
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1. 개요
샷라인 (ShotLine) 의 무선 센서인 스마트몰드센서(SMS)는 (주)아이투프럼에서 개발한 첨단 금형 관리 솔루션의 핵심 구성 제품이다. 4차 산업 혁명 시대의 IoT 기술을 활용하여 금형의 다양한 상태 정보를 실시간으로 수집, 분석하고 관리하는 제품이다. 금형 관리의 효율성을 극대화하고 생산성을 향상시키기 위해 설계되었으며 기존 1, 2세대 제품보다 특화된 성능을 탑재한 신제품이다.«공식 사이트에서 스마트몰드센서(SMS)와 관련 제품의 튜토리얼을 제공하고 있으며 데모 신청을 통한 직접 체험도 가능하다.
2. 기능
2.1. 실시간 데이터 수집
진보된 IoT 기술이 적용된 스마트몰드센서(SMS) 는 금형 제조 현장에서 발생하는 데이터를 정확한 디지털 Shot을 통한 실제 생산량 및 제품 재고, 수율 관리까지 가능한 제품으로 금형의 상태를 종합적으로 모니터링한다. 이러한 통합 센서 시스템은 금형의 작동 상태를 정확하게 파악하고 문제 발생 시 빠르게 대응할 수 있는 정보를 제공하며, 높은 정확성과 신뢰성을 제공하게 된다.2.2. 품질 관리
스마트몰드센서(SMS)는 IP67인증 획득으로 방수 및 방진이 가능한 구조이며, 온도센서를 내장하여 금형 제품 생산에 따른 온도 변동 추이를 실시간 확인하여 금형 및 생산 제품의 품질 관리에 용이하다2.3. 자산 관리
쉬운 탈부착 센서는 금형 현장의 자산 실사 대신 원격으로 자산 관리가 가능하다. 허가되지 않은 금형의 이탈과 이동으로 인한 고가의 금형 자산 관리로 직접 실사로 인한 비용의 절감 효과를 볼 수 있다.2.4. 유지보수 관리
스마트몰드센서(SMS) 내 배터리는 교체 가능하며, 교체 주기는 4~8년으로 이는 사용 환경에 따라 달라질 수 있다. 손쉽게 LED 불빛으로 교체 주기가 알람 표시되어 쉽게 관리가 가능하다. 또한 Shot 관리를 위해 지정된 Shot마다 알람이 담당자에게 전달되어 금형의 유지 관리가 가능하다.SMS 내 LCD Display는 8Digit으로 표시되지만 시스템 연동은 9Digit까지 가능하여 고속 프레스[1] 의 생산 관리도 가능하다. 제품의 충격 진동값을 통한 유지 관리가 가능하게 충격센서도 내장되어 있다. Preset 기능으로 폐기 금형, 기존 양상 금형 부착 시 Shot 값을 변경해 재사용이 가능하게 되어 있는 것도 장점 중 하나이다.
2.5. 진화된 확장성
이번 신형 스마트몰드센서(SMS)의 경우 더욱 컴팩트한 사이즈로 소형, 블로어 금형에도 부착이 가능하게 제작되었으며 무선 통신 간섭 우회 기술이 적용되어 반경 200M 이상, 직경 500M 전후로 터미널과 연동되어 사용이 가능하다.신형 SMS는 기본 온도 85도로 85도에서 200도[2]까지 사용이 가능하며 350 SPM으로 고속 프레스에도 사용 가능하게 제작되었다. 사출[3] , 프레스[4] 및 다이캐스팅까지 확장되어 사용이 가능하여 다양한 금형 제작에 활용될 수 있다.
3. 인증 관련
3.1. 5가지 특화 테스트
통신이동거리, 낙하(충격), 방수, 온도(고온, 고습), 100만 shot의 5가지 별도 테스트를 진행한다.3.2. 인증
스마트몰드센서(SMS)는 2024년 KC, FCC, CE, RoHS, WEEE 인증을 획득했다.4. 도입 업체
5. 구성 제품
| 샷라인 (ShotLine) | ||
| 샷라인 솔루션 | 스마트몰드센서 | 데이터 터미널 |
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